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塔里木乙烷制乙烯項目492噸乙烯塔吊裝完成

2020-08-07 18:47:00 來源:中新網新疆
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  中新網新疆新聞8月7日電(馬悅 劉煥召)塔里木乙烷制乙烯項目是依托塔里木油田豐富的天然氣資源和中石油自主乙烯工藝技術建設的我國首批純乙烷進料制乙烯裝置之ー。8月3日中午1點30分,在庫爾勒市上庫高新區石油石化產業園塔里木乙烷制乙烯項目建設現場,乙烯塔在歷時六個半小時的連續吊裝作業后,塔起燈亮。

  吊裝現場,安裝了一組93米高的門式塔架,每根桅桿配1根方鋼、1套400噸千斤頂和動力撬,共使用2臺400噸千斤頂,達到800噸的吊裝能力。乙烯塔的吊裝,采用了4800噸門式液壓頂升吊裝系統進行主吊,一臺400噸履帶吊車進行溜尾的吊裝工藝。此次吊裝的乙烯塔高75.9米,重492噸,直徑5米,為減少高空作業風險,附塔管線、保冷、電氣儀表、勞動保護平臺等施工均在地面完成。

  塔里木乙烷制乙烯項目部項目經理何運杰介紹到:“乙烯塔的吊裝標志著我們整個塔里木60萬乙烷制乙烯塔器吊裝進入一個高峰期,我們總共是13臺大型塔器吊裝,我們這臺是倒數第四臺 這臺完成最后剩3臺,計劃在8月15號全部完成塔器吊裝。”

  乙烯塔屬于超限設備,是乙烯裝置所有塔類設備中重量最重、高度最高,直徑最大的塔器。此次乙烯塔的吊裝由中國石油天然氣第六建設公司承建,使用的吊裝系統是目前世界上較為先進的“卡洛姆”液壓智慧吊裝系統,吊裝全程由電腦控制,進行數據實時監控,吊裝的水平度和垂直度可以精確到到毫米級。

  北京寰球乙烷制乙烯項目乙烯裝置施工經理王立松告訴記者,乙烯塔吊裝最大的困難時前期對于吊裝方案的選擇和對比方面,特別是安全性還有起重量的問題。“因為這個塔整體重量492噸,如果是用吊車的話,我們會采用大型的1600噸吊車,但是疆內1600噸吊車很難找,而且考慮到場地的問題、運輸的問題,所以采用了4800噸液壓頂升裝置,所以這樣大大節省了我們的一是成本 二是我們的吊車閑置。”王立松說。

  塔里木乙烷制乙烯項目自2019年6月開工,目前,地下工程已經全部完工,正在進行大型塔器的吊裝作業,乙烯塔的吊裝完成將整個項目進程向前推動了一大步。

  據王立松介紹,乙烷制乙烯裝置是國內首套的乙烷制乙烯裝置,采用的是寰球公司的技術,乙烯塔吊裝就位之后就標志著下一道工序工藝管道安裝開始,也就是項目最后的一個攻堅戰,安裝完之后還要配合業主進行一些吹掃和試車工作,預計在明年六月交付。

  據了解,塔里木乙烷制乙烯項目總投資90.5億元,主要裝置及設施包括年產乙烯60萬噸、全密度聚乙烯30萬噸、高密度乙烯30萬噸3套工藝裝置和配套的公用工程及輔助生產設施,

  已被國家發改委、工信部列為乙烷裂解制乙烯示范工程。

  “乙烷制乙烯項目建成以后將大大緩解國內的乙烯資源,減少進口,同時引領了咱們乙烷制乙烯的技術的發展,具有整個示范工程帶動作用。我們的主要產品可以用在農膜、大棚膜、輸水管線、日常的洗漱用品、日化產品等方面,將帶動新疆下游輕化工的大力發展。據初步估計,塔里木乙烷制乙烯直接用工將近2000人,但是下游帶動的產品可能將帶動上萬人的就業,因為上游有60萬的產品的深加工,所以給新疆乃至全國的經濟發展能帶來極大的促進作用。”塔里木油田分公司黨工委常委、副總經理、塔里木乙烯工程建設指揮部常務副指揮徐文清說到。

(編輯:王小軍)
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